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施工团队是如何制作膜结构车棚的?

发布人:亚澳建筑膜工程发布时间:2023/4/14浏览次数:661次


  膜结构车棚是目前主流车棚的选择,越来越多的小区和商场选择膜结构车棚。那么我们看到完整的膜结构车棚,是那么的简单大气。大家是否了解膜结构车棚在现场搭建之前,是怎样一个过程呢?今天,中幕膜结构就带大家一起看看膜结构车棚的各部分制作过程。


膜结构车棚的各部分制作过程
其实在施工现场搭建膜结构车棚之前,膜结构车棚的各个部分是需要单独加工,都是现场进行搭建安装的。并且各个部分的加工过程决定着膜结构车棚的整体安装质量。膜结构车棚一般分为钢结构加工、膜面加工、索具构件加工等。

第一:膜结构车棚的钢结构加工
钢结构的下料:将所需要的钢材进行除锈,目的是保证钢材的纯度。除锈完成后将钢材放入切开机上进行下料,整理切断处的腐渣,切开后的钢材均要有坡口,除按照长度切开外,还需要沿轴线方向切开,以便于装置;

钢结构的放样:在已经准备好的胎具进行放样,严格按照图纸进行;

钢结构的胎具准备:胎具由T=16mm厚的钢板组成,宽度与钢管宽度相应,为了节省钢板,两行钢板可用槽钢支撑连为一体。


膜结构车棚的各部分制作过程
钢结构的点固焊:在点固支管前,把放样的节点转移到上下弦杆的外表,并按杆件的编号进行点固。点固焊一般是从中间向两头进行。点固焊间距在50~100mm左右,焊点长度为30mm左右。

钢结构的焊接:钢材焊接时,要严格遵守焊接规范手册,相接处尽量选用二氧化碳气体维护焊,面层选用手艺焊;

钢结构的焊缝检查:完成焊接后,要对所有的焊接处用超声波进行检查,对于不合格的焊缝,要及时进行补救;

钢结构的现场拼接:加工完成的钢材在现场拼接时,在拼接处需要增加衬管,并要通过支撑使整个桁架找平,开始正式焊接。

第二:膜结构车棚的膜面加工

膜结构车棚的各部分制作过程
膜面的前期准备:根据客户要求,设计出相应尺寸的膜面;

膜面的加工制作:严格按照图纸要求进行膜面的裁剪,并确保膜面的均匀性和张拉性;

膜面的搭建:在现场搭建膜面时,要确保膜面的拉伸强度,注意膜面加筋补强。

第三:膜结构车棚的索具和构件加工
索具和构件的准备:根据图纸,计算出索具的加工下料长度;

索具和构件的加工:对于车棚配件的加工,我们也是要认真检查,例如:出产加工前对钢丝绳进行相应实验测试,检查钢丝绳是不是有稳定的抗拉强度和弹性;索具的加工要确保其精度需求,在加工前应试行初次拉伸,确保到达规划需求,加工完成后也要试拉,以确保质量需求。


膜结构车棚的各部分制作过程
索具和构件的安装:根据施工现场膜结构车棚的搭建,这些辅助构件也是非常重要的,保证整个膜结构车棚的稳定。

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